夾套管結構的配管設計要求規(guī)范主要有以下幾點：

 ①. 夾套加熱系統(tǒng)應包括：蒸汽（或熱水或導熱油）總管、蒸汽（或熱水或導熱油）進入管、分配站、套管、冷凝水排出管、收集站、冷凝水（或熱水或導熱油）、回流總管等。其設計要求同伴管加熱系統(tǒng)。每個分配站或回收站上所設的加熱介質接口數(shù)應不超過6個，但至少有3個。

 ②. 夾套加熱管的組合尺寸：夾套管組裝及其配件選用應根據(jù)套管與內(nèi)管的介質性質、設計溫度和設計壓力等條件確定。除非另有規(guī)定，夾套加熱管的組合尺寸結構見表13.7。

 ③. 夾套管為“隱蔽型”時，在內(nèi)管需要檢查的焊縫部位，對應的外管位置應留出一段剖分管段，剖分管段的最小長度一般不小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾套管分支管部位的外管應采用剖分三通，見圖13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內(nèi)的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管的彎頭位置內(nèi)管宜采用長半徑R＝1.5D的彎頭，外管宜采用短半徑的彎頭，見圖13.26。

 ⑦. 夾套管內(nèi)管的異徑管與外管的異徑管的大口端端部錯開距離最小為50mm，見圖13.27。

 ⑧. 夾套管外管上的伴熱介質接管尺寸最小為DN15，且采用法蘭連接形式。

 ⑨. 夾套管保溫時，外管上的所有連接管件的連接端部均應露在保溫層外。

 ⑩. 內(nèi)管與外管的連接形式可根據(jù)夾套管端部結構形式確定。

   a. 全夾套的法蘭連接形式見圖13.28。

   b. 半夾套及簡易夾套的法蘭連接形式見圖13.29。

 ?. 夾套管的內(nèi)管和外管之間采用定位板的方式來支承。夾套管內(nèi)管采用定位板定位，定位板安裝方位不應影響內(nèi)管熱位移。一般采用三塊定位板按120°夾角均布焊接在內(nèi)管外壁上，定位板距外管內(nèi)壁的空隙為1～1.5mm，定位板長40mm，厚度為：碳鋼6mm，不銹鋼3mm。見圖13.30。定位板的間距見表13.9。

?. 夾套管內(nèi)管的儀表管口、管頂放空口及管底排液口的結構形式見圖13.31。

 ?. 夾套管的跨接管見圖13.32。

   跨接管連接應防止積液和堵塞，并考慮跨接管的安裝空間。跨接管拐彎處宜采用煨彎彎頭。每段夾套管之間，在規(guī)定長度范圍內(nèi)，伴熱介質可采用跨接管進行串連。跨接管的管口方位設置應按照下列原則：伴熱介質為氣態(tài)時，應高進低出；伴熱介質為液態(tài)時，應低進高出。跨接管的設計應使排放流暢，防止積液和堵塞。配管時應考慮跨接管的安裝空間，管道間距應適當加大。