不銹鋼的表面加工是通過不同的加工方法,使不銹鋼表面具有不同的光澤、顏色、花紋等,大大改善了不銹鋼的外觀,使之達(dá)到美學(xué)效果。此外,它還具有很重要的功能效果,如:在清潔衛(wèi)生方面,平滑的不銹鋼表面不僅看上去干凈,而且容易清洗和保持清潔;在腐蝕性環(huán)境中,表面越平滑(不容易有沉積物從而不會(huì)成為局部腐蝕的始發(fā)點(diǎn)),耐腐蝕性越好;通過冷壓花紋增大強(qiáng)度,在不銹鋼產(chǎn)品的再制作過程中(像深沖),希望金屬表面的紋路略微粗糙以掛住潤滑脂,加工后的效果會(huì)更好,適量的潤滑脂可減少工具的磨損,且可減輕工具的壓痕;線材的表面加工和涂層是為了便于深加工(像緊固件的冷鐓);指定表面還有經(jīng)濟(jì)方面的因素,可用冷軋光亮退火表面就不需要用更貴的8號(hào)拋光表面。因此,選擇哪一種不銹鋼的表面加工主要取決于用途。


 無論不銹鋼的最終用途如何,表面加工(surface finish)是不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中至關(guān)重要的部分,也是在不銹鋼應(yīng)用選材中要慎重考慮的因素。


 通常可分為兩類:一類是不銹鋼生產(chǎn)廠家由不同生產(chǎn)工藝所獲得的稱為軋制表面加工;另一類是采用軋制表面加工的產(chǎn)品再進(jìn)一步加工所獲得的稱為特殊表面加工。


 從最早的美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)(表7-1)、借薦日本JIS標(biāo)準(zhǔn)(表7-2)、新發(fā)展的歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)(表7-3)及表7-4、表7-5、表7-6中可以看到已定型的各類不銹鋼的表面加工,當(dāng)然也有些較新的不銹鋼表面加工尚未列入各國和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前,隨著不銹鋼在應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,一些國家和企業(yè)已研制開發(fā)出更多更新的表面加工方法。



  在實(shí)際應(yīng)用中,表面外觀的效果用肉眼很難判斷是否一樣,最簡單的測試辦法是計(jì)算表面粗糙度Ra(表面與表面中心線的平均高度偏差),用測量儀CLA將一個(gè)鉆石觸針橫向拖過表面,記錄表面波峰與波谷間的高度差,觸針的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)來計(jì)算出粗糙度,CLA數(shù)值越低,表面越光滑。該計(jì)算利用了有代表性的定點(diǎn)波長,通常為0.8mm,定點(diǎn)波長的選擇十分重要,它直接影響到所測的表面粗糙度。


  另一種測試辦法(見圖7-1)是用反射原理(由一定光源以一定的人射角射到表面,通過測量反射光的強(qiáng)度)計(jì)算出表面光亮度(任意單位)。如:2B的奧氏體不銹鋼表面光亮度為20~30,鐵素體不銹鋼為50~55;BA的奧氏體不銹鋼表面光亮度為50~55,鐵素體不銹鋼為56~60。


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