不銹鋼電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光對(duì)材料硬度和耐蝕性能的影響主要有以下幾點(diǎn)：


1. 表面顯微硬度


  a. 機(jī)械拋光隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，表面顯微硬度基本上無(wú)明顯變化，見(jiàn)圖3-3拋光時(shí)間對(duì)表面顯微硬度（HV)的影響，并高于電化學(xué)拋光顯微硬度（HV)。


圖 3.jpg


  b. 電化學(xué)拋光隨著拋光時(shí)間的延長(zhǎng)，表面顯微硬度開(kāi)始時(shí)明顯下降，15min后下降趨勢(shì)變得平緩，這主要是因?yàn)殡娀瘜W(xué)拋光時(shí)冷作硬化層被逐漸溶解，使表面硬度下降而后趨于平緩。



2. 表面耐蝕性


 腐蝕實(shí)驗(yàn)采用失重法，即在50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質(zhì)在溫度50℃中進(jìn)行。每隔1小時(shí)取出試樣觀察其表面腐蝕狀態(tài)，并在光電分析天平上稱(chēng)量其失重值（mg)。


  a. 機(jī)械拋光表面耐蝕性


  從圖3-4拋光條件對(duì)321不銹鋼表面耐蝕性影響的曲線(xiàn)看出，機(jī)械拋光的耐蝕性明顯低于電化學(xué)拋光，這主要是機(jī)械拋光表面的冷作硬化變形層的腐蝕速率較高，加之在機(jī)械研磨過(guò)程中，不可避免地有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速率。


圖 4.jpg


  b. 電化學(xué)拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是，表面有一連續(xù)的鈍化膜形成，顯著提高其耐蝕性。